鋼塑復(fù)合管為我國近年來發(fā)展的一種新型管材。由于具有內(nèi)壁光滑、耐化學(xué)腐蝕、無污染、流體阻力小、不結(jié)垢、不滋生微生物以及流體不受二次污染等優(yōu)點(diǎn)，因此，現(xiàn)應(yīng)用廣泛。那么，其施工工藝是什么呢?下邊我們一起來了解一下吧。
一、施工準(zhǔn)備
1、管道施工前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼塑復(fù)合管道穿越墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)留套管、預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、鋼塑復(fù)合管規(guī)格大小是否正確。
2、制訂鋼塑復(fù)合管道施工時(shí)與二裝及其它專業(yè)的配合措施及方案。
3、對管材及管件的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查,清除鋼塑復(fù)合管材及管件的污物及雜質(zhì)。
二、繪制實(shí)測施工圖

三、管道及管件的加工
1、將專用滾槽機(jī)固定在操作臺上,以方便管道加工。
2、按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管并且進(jìn)行鋼塑復(fù)合管線預(yù)組裝。3、管材切斷和滾槽。鋼塑復(fù)合管材切斷時(shí),根據(jù)現(xiàn)場測量所需實(shí)際長度定尺。

四、支架制作、安裝。
1、支吊架的制作,嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng)與鋼塑復(fù)合管道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻,不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。
2、對設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架,應(yīng)在土建工程施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留洞孔,不得任意打洞埋設(shè),以免損壞建筑物或防水層。不得已時(shí)應(yīng)征得有關(guān)部門的同意,有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。
3、用膨脹螺栓固定支架時(shí)，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔,孔的直徑與膨脹套外徑應(yīng)相等,深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊螺母。
五、管道敷設(shè)
1、裝管前應(yīng)去掉鋼塑復(fù)合管材連接部位的復(fù)膜層;2、檢查鋼塑復(fù)合管接口各附件是否齊全;3、對DN50及以下管件,按鋼塑復(fù)合管件裝配說明書附圖所示順序?qū)⒙菽?、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依次裝在管材上，然后將管材插入管件承插孔,最后用扳手將螺母擰緊即可。
4、對DN50以上的大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上,然后與接頭法蘭盤連接,擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對角同時(shí)緊固,防止偏斜造成密封不嚴(yán)。
5、室內(nèi)鋼塑復(fù)合管道敷設(shè)時(shí),管道距墻面的距離應(yīng)為12~15mm,鋼塑復(fù)合管道穿樓板時(shí)須設(shè)置鋼套管,高出地面50~100mm。在干管安裝時(shí),不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的現(xiàn)象,不得在襯塑鋼管上套絲,管道系統(tǒng)的橫管有2~5%的坡度,坡向泄水孔。
6、埋地敷設(shè)的鋼塑復(fù)合管和鋼塑復(fù)合管件外表面途油漆或?yàn)r青進(jìn)行防腐處理,但室內(nèi)暗敷的可直接埋樓辦入樓板中,埋設(shè)在墻槽的采用1:2水泥砂漿填補(bǔ)。室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)在土建工程夯實(shí)的土層中，敷設(shè)的溝底應(yīng)平整,必要時(shí)可鋪100mm厚砂墊層。且埋地敷設(shè)的鋼塑復(fù)合管和鋼塑復(fù)合管件外表面途油漆或?yàn)r青進(jìn)行防腐處理，但室內(nèi)暗敷的可直接埋樓辦入樓板中，埋設(shè)在墻槽的采用1:2水泥砂漿填補(bǔ)。室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)在土建工程夯實(shí)的土層中，敷設(shè)的溝底應(yīng)平整，必要時(shí)可鋪100mm厚砂墊層。
7、鋼塑復(fù)合管埋地管道回填時(shí),應(yīng)先用砂石或顆粒粒徑不大于12mm土回填至管頂上側(cè)300mm處,經(jīng)夯實(shí)后回填原土。
8、管道在敷設(shè)時(shí)應(yīng)考慮因溫差弓|起的伸縮長度變化,并視計(jì)算情況采取相應(yīng)的補(bǔ)償伸縮措施。
六、管道水壓試驗(yàn)。